رعایت نکات ضروری هنگام تعویض تسمه تایم

تسمه تایم خودرو یکی از قطعات اسای خودرو و مهم به حساب می آید لذا به این نکته ها توجه کنید:

تسمه تایم خودرو که با جنس مرغوب و از نوع استفاده از خط تولید بوده را بیش از نود هزار کیلومتر استفاده نکنید. که خودی خود شرایط طبیعی و پیشامدها ممکن است احتیاج به زود عوض کردن تسمه تایم باشد.
حتما در هنگام تعویض تسمه تایم غلطک هرز گرد ان را نیز تعویض کنید.
از تسم تایم متفرقه استفاده نکنید. و حتما از نمایندگی مجاز و پلم استفاده کنید.
تسمه تایم نو را نیز چک کنید کوچک ترین ترک و پریدگی رو تسمه را قبول نکنید و آن را تعویض کنید.
بدلیل اینکه تسمه تایم با واتر پمپ(پمپ گردش اب موتور) درگیر میباشد هنگام باز کردن تسمه تایم فولی چرخ دنده واتر پمپ را با دست چرخوانده و باید روان و بدون صدا باشد.در غیر این صورت تعویض گردد.
هنگام باز کردن تسمه تایم باید به دو فولی کوچک (فولی سر میل لنگ) و فولی بزرگ (فولی میل سوپاپ. فولی بالایی) به دقت نگاه انداخت و با دست نوک دندانه ها را لمس کرده و در صورت داشتن ذائده و برآمدگی و هر گونه پستی بلندی ان را با سمباده نرم پرداخت نموده.
دو خط بر روی تسمه ها وجود دارد و دو نقطه در لای دندانه ها که خط و نقطه ها باید در یک امتداد قرار گیرد. در صورت جا زدن اشتباهی یک خط ۱۵درصد راندمان موتور کم می شود و در صورت جازدن اشتباهی دو دندانه ۳۰ درصد از راندمان موتور کم می شود و در صورت جا زدن ۳ خط اشتباهی موتور روشن نمی شود و بیشتر از آن برخورد سوپاپ با کف پیستون و خرابی سوپاپ، گاید، سیت، کف پیستون، پیچ های میل سوپاپ و گزن پین و شاتون را در پی دارد.

عوامل موثر در پارگی و صدمه دیدن تسمه تایم چیست؟

استفاده زیاد از دور های بالای موتور به خصوص در دورهای بیش از ۴۰۰۰ دور در دقیقه و انجام شتاب گیری ناگهانی مثبت TAKE OFF و یا کاهش شتاب ناگهانی منفی با استفاده از موتور.
عدم استفاده از دنده متانسب با قدرت و سرعت خودرو، اصطلاعا دنده مرده در سربالایی ها و یا هنگام عبور از موانع، باعث فشار نامتعارف بر روی سوپاپ های موتور و در نتیجه مقاومت میل بادامک برای گردش روان توسط این تسمه می گردد.
خرابی بلبرینگ هرزگرد تسمه سفت کن و گیرباژ آن، باعث پارگی و کشیدگی یا رد کردن و بریدن دندانه تسمه خواهد شد. معمولا کارکرد زیاد و یا سفت بودن زیاد تسمه عامل خرابی هرزگرد می باشد، تسمه باید بین ۲ الی ۳ میلی متر قابل انعطاف باشد و با دستگاه مخصوص سفتی آن تنظیم شود.
نصب تسمه نامرغوب و تقلبی که توان تحمل فشار و کار زیاد را ندارد. (تسمه نو در سطح بیرونی و داخلی بر اثر تا کردن برای آزمایش نبایستی ترک و شستگی دیده شود. و یا الیافی از آن در حال جدا شدن باشد و یا حتی یکی از دندانه های آن مشکل داشته باشد. تسمه هایی که به شکل تا خورده نگهداری شده اند و یا اشیاء دیگری روی آن ها گذاشته شده اند، دچار مشکل خواهند شد.)
روغن ریزی سر میل لنگ و چرب شدن تسمه تایم
عدم استفاده از خودرو به مدت طولانی

تسمه های شیاری چه ویژگی هایی دارند؟

تسمه های شیاری (ribbed-belts) که به نام تسمه های V شکل شناخته می شوند در برابر تغییرات حرارتی و روغن مقاوم بوده و ضد الکتریسیته ساکن می باشد.

این تسمه ها شامل تعدادی از شیارهای V شکل طولی هستند که در کنار یکدیگر قرار گرفته و تشکیل یک تسمه را می دهند.

شکل V این تسمه ها از یک ترکیب خاص لاستیک به اضافه الیاف مخصوصی می باشند که مقاومت بالایی را ایجاد می کند.

کاربرد
این تسمه ها می توانند جایگزین انواع تسمه های سنتی رایج شده که به طور قابل ملاحظه ای هزینه عملیاتی را کاهش می دهند.

مشخصه دیگر این تسمه ها عملکرد سبک و بدون لرزش آن ها و عمر طولانی شان است. ارتفاع کوتاه این تسمه باعث انعطاف پذیری آن ها می شود. بیشنر گشته و امکان استفاده در کارکرد های پر پیچ و خم را به آن ها می دهد.

مزیت های این تسمه ها
عمر مفید بالا
مقاومت در برابر فشار
عملکرد بهینه در سرعت بالا و حرارت پایین
قابلیت استفاده از پشت و روی تسمه در به حرکت در آوردن اجزاء مختلف خودرو
سیستم شماره گزاری تسمه های شیاری
کد شماره گزاری این تسمه ها شامل تعداد شیار ها، نوع شیار و طول مفید به میلی متر است.

به عنوان مثال: 4PK990

تعداد شیار:4

نوع شیار:PK

طول تسمه به میلی متر:990

دو نوع ساخت متفاوت برای کاربرد های خودرویی وجود دارد:

PK=نوع تسمه یک طرف شیار
DK=نوع تسمه دو طرف شیار
PK بدون پارچه برای فولی های بدون لرزش طراحی شده که در برابر روغن، گرما و خوردگی مقاوم است تا عمرشان طولانی شود.

تسمه های PK EPDM دارای کیفیت بسیار بالاترند که در برابر گرما و سرما توانایی عملکرد برتری را دارا هستند. این تسمه ها برای وسایل نقلیه ای با قدرت و استمرار بالا استفاده می شوند.

انواع تسمه های شیاری
PH
PJ
PK
PL
PM

تفاوت تسمه V و تسمه شیاری

با توجه به مطالبی که پیش از این عنوان شد و بیان کردیم به دلیل گستردگی بالای انواع تسمه های گوناگون شناخت تسمه ها و کارکرد ها و کاربرد های آنها می تواند نقش بسیاری در تصمیم گیری های ما داشته باشد ما اینجا به شما خواهیم گفت تفاوت تسمه V و تسمه شیاری در چیست؟ و اینکه اصلا شناخت تفاوت تسمه V و تسمه شیاری چقدر می تواند برای ما مفید باشد و یا اینکه شناخت این تفاوت چه تاثیری می تواند در انتخاب ما برای خرید داشته باش.

مسئله ای که میتواند به ما کمک کند تا با شناخت دقیق انتخاب درستی داشته باشیم و اینکه بتوانیم از سود جویان فاصله گرفته و به تولید کنندگان حقیقی کمک کنیم و هم اینکه در میزان هزینه ای که انجام می دهیم صرفه کنیم.

تسمه V چیست؟
در ابتدا باید در مورد تسمه V اطلاعات کامل تری داشته باشیم تا بتوانیم به تفاوت های موجود در انواع تسمه ها پی ببریم و به خصوص شناخت تفاوت تسمه V و تسمه شیاری که موضوع مورد بحث ما در مطلب امروز است. در ادامه توضیحات کامل تری ارائه خواهیم داد.

تعریف تسمه V و تسمه شیاری
در راستای شناخت دقیق تفاوت تسمه V و تسمه شیاری به توضیح در مورد ویژگی های تسمه V وتسمه شیاری خواهیم پرداخت.

انواع تسمه‌های V شکل روکش‌دار(ساده)
Z = با عرض ۱۰ میلیمتر
A = با عرض ۱۲٫۵ میلیمتر
B = با عرض ۱۷ میلیمتر
C = باعرض ۲۲ میلیمتر
D = باعرض ۳۲ میلیمتر
E = باعرض ۴۰ میلیمتر
تسمه شیاری
این تسمه ها دارای مشخصات زیر می باشند:

شامل تعدادی از شیارهای V شکل طولی می باشد که به صورت موازی تشکیل یک تسمه شیاری را می دهند . از مزیت اینگونه تسمه ها می توان به عمر مفید بالای تسمه، مقاومت در برابر فشار، قابلیت استفاده از پشت و روی تسمه در به حرکت درآوردن اجزای مختلف موتور اشاره کرد.

اینگونه تسمه ها جایگزین تسمه های سنتی شده و به طور قابل ملاحظه ای باعث کاهش هزینه ها شده. ارتفاع کوتاه این نوع تسمه باعث انعطاف پذیری بیشتر شده و امکان کارکردهای پر پیچ و خم را به آن می دهد (استفاده از پشت تسمه).

شماره گذاری تسمه های شیاری شامل تعداد شیارها و نوع شیارها و طول تسمه به میلیمتر می باشد. به عنوان مثال: 6PK1665 تعداد شیار 6 عدد، نوع شیار PK و طول تسمه 1665 میلیمتر است.

تفاوت تسمه V و تسمه شیاری
همان طور که در ابتدای متن اعلام شد برای شناخت دقیق تفاوت تسمه V و تسمه شیاری شناخت هر کدام برای ما به صورت مجزا بسیار مهم و حیاتی خواهد بود.حالا ما می دانیم هر کدام از این انواع تسمه ها چه ویژگی هایی دارند. پس می توانیم با بررسی دقیق ویژگی ها و کاربردهای آنها به تفاوت آنها پی ببریم.

توصیه های مناسب جهت نگه داری صحیح تسمه ها

تسمه ها باید دور از تابش مستقیم آفتاب در یک دمای محیطی خنک (15-25 درجه سانتی گراد) و خشک دور از جریان هوا نگهداری شوند. نگه داری طولانی (تا 3 سال) همچنان کیفیت خود را حفظ کند.
از نگهداری تسمه ها در نزدیک هر گونه منبع حرارت زا خودداری کنید. تجهیزات تولید کننده ازن نظیر دنده سوئیچ جرقه زن نباید در محل نگهداری تسمه به مدت طولانی مورد استفاده قرار گیرند.
مواد قابل اشتعال و اسیدروغن نیز باید از محل نگه داری تسمه ها به دور باشند.

تاریخچه تسمه تایمینگ

تسمه تایمینگ برای بار اول در سال 1945 مورد استفاده قرار گرفت، در دهه 1950 بیل دوین یک پانهارد مسایقه ای خاص با موتور تغییر یافته که سرسیلندرهای نورتن مکس و یک تسمه لاستیکی دندانه دار (تسمه تایمینگ) که بالای هر بادامک هر سر سیلندر یک نورتون قرار داست، ساخت.

این ماشین با این تسمه تایمینگ که خیلی خاص بود برنده جایره قهرمانی بین المللی SCCA سال 1956 آمریکا شد. از اوایل سال 1900 تسمه های تایمینگ صنعتی با فناوری و مواد خیلی پیشرفته طراحی و ساخته شده اند.

تسمه تایمینگ مانند زنجیر و چرخ دنده عمل می کند و دنده های تسمه تایمینگ درگیری مناسبی با شیارهای چرخ دنده ایجاد می کند و در ماشین آلات کاشی و سرامیک، چاپ و بسته بندی، نقت و پتروشیمی، مواد غذایی و… به کار می رود. تسمه تایمینگ در خودروها و در صنایع استفاده شایانی دارند.

تسمه تایمینگ به نوعی تسمه مکانیکی و ضد لغزش اطلاق می شود و ممکن است تسمه تایمینگ اینگونه نیز تعبیر شود، تسمه ای دندانه دار (آجدار) و تسمه قابل انعطاف که دندانه ها به نحوی داخل سطوح آن شکل گرفته است. تسمه تایمینگ چرخش و دوران میل لنگ را همزمام سازی می کند.

به نحوی که سوپاپ های موتور در مدت زمان مشخص و معینی باز و بسته می شوند و در طی مکش و بیرون دهی سیلندر ضربه می زنند.

زنجیر صنعتی چیست؟

اصطلاع زنجیر صنعتی در بازار ایران معادلی برای اصلاح (industrial chain) است که خود طیف گسترده ای از این ابزار مکانیکی اساره دارد؛ به طوری که از انواع زنجیرهای صنعتی ساده گرفته تا انواع زنجیرهای صنعتی پیشرفته مکانیکی همگی در این خانواده جای می گیرند.

با این حال، زمانی که از این اصطلاح در صنایع مختلف استفاده می شود، نوع پیشرفته آن مد نظر است که عموماً جهت انتقال نیرو مورد استفاده قرار می گیرد.

با توجه به این توضیح می توان گفت زنجیر صنعتی یک ابزار مکانیکی در سیستم انتقال نیرو است که از اتصال قطعات کوچک به یکدیگر به وسیله پیم تشکیل می شود و با قرار گرفتن در قرقره یا چرخ دنده همگام خود، یک سیستم انتقال نیرو به وجود می آورد.

انواع زنجیر صنعتی
انواع مختلفی از زنجیرهای صنعتی در بازار موجود است و به لحاظ مهندسی نیز معیار های گوناگونی برای دسته بندی آن ها وجود دارد. با این حال، جنس زنجیر و کاربرد زنجیر دو معیار اصلی برای تقسیم بندی این ابزار مکانیکی هستند.

زنجیر های صنعتی بادوام و باکیفیت از جنس فولاد هستند که در فرآیند تولید آن ها استاندارد های گوناگونی لحاظ می شود؛ بدین شاخص هایی نظیر طول عمر زنجیر، دوام و مقاومت آن و همچنین وزن هر یک از آن ها ازتباط مستقیمی باکیفیت فولاد به کار رفته دارد.

امروزه شرکت های صنعتی گوناگون با توجه به کاربرد زنجیرهای صنعتی و تنوعی که در این رابطه وجود دارد، انواع گوناگونی از زنجیرهای صنعتی را تولید می کنند که ممکن است بعضاً با نام های متفاوتی شناخته شوند.

زنجیر نوار نقاله
زنجیر های کم شاخک و پر شاخک: زنجیر های شاخک دار در کارخانه های سنگبری، صنعتی و کشاورزی استفاده می شود. این زنجیر ها در خط تولید برای کشش و حمل بار استفاده می شود که عموماً طول این مسیر 50 متر به بالا می باشد و این زنجیرها قابلیت حمل 1 تن به بالا را دارند و در برابر حرارت و رطوبت استقامت بالایی دارند.

تفاوت تسمه شیاری با تسمه نقاله

برای آنکه بتوانیم دو نوع محصول را با یکدیگر قیاس کنیم ابتدا نیاز داریم که شناخت دقیقی از هر دو محصول داشته باشیم، بعد از آنکه هر دو محصول را شناختیم می توانیم به تفاوت های آن ها پی ببریم. در این مطلب هدف بررسی تفاوت تسمه شیاری با نوار نقاله می باشد لذا در ابتدا آنچه ضروری است بررسی کاربردها و ویژگی های منحصر به تسمه شیاری و نوار نقاله می باشد.

علی رقم آنکه هر دو محصول پیشتر در قالب مطالب مجزا برای شما از نظر ویژگی و کاربرد شرح داده شده اند و ما در ادامه شما را به هر دو مطلب راهنمایی خواهیم کرد، اما به طور مختصر در ادامه همین مطلب در مورد تفاوت تسمه شیاری با نوار نقاله کاربردهای هر یک را شرح می دهیم تا بتوانیم نتیجه گیری بهتری داشته باشیم. همچنین پیش از آنکه بخواهیم در مورد هر یک از این انواع تسمه صحبت کنیم شما را به مطلب مربوط به انواع تسمه نقاله و مزایای آن ها راهنمایی می کنیم.

تسمه نقاله
همان طور که در عنوان این مطلب ذکر شده است ما به دنبال شناخت تفاوت تسمه شیاری با تسمه نقاله هستیم و ابتدا ضروری است که در مورد هر دو نوع از انواع تسمه و مزایای آن ها اطلاعاتی داشته باشیم. در این قسمت به صورت مختصر به کاربردهای نوار مقاله خواهیم پرداخت.

کاربردهای نوار نقاله جهت شناسایی تفاوت تسمه شیاری با تسمه نقاله:

نوار نقاله که یکی از انواع تسمه می باشد با استفاده از دو قرقره موتوری کار می کند.
همان طور که در مقاله کامل مربوط به نوار نقاله گفته شد،بر روی آن یک سطح طولانی از مواد لاستیکی ضخیم و بادوام حلقه می شوند به طور دقیق می توان گفت سیستم های نوار نقاله به عبارتی تسمه، با استفاده از دو عدد درام یا توپی کار می کنند که بطور مداوم بر روی ماده ای که روی آنها چرخ می شود، حلقه می زند.
این کار با رویه نا محدود از قلاب، چرخ دنده ها، موتور و گیربکس و تسمه لاستیکی پهن انجام می شود.
سپس تسمه توسط یک سری غلطک ها در امتداد مسیر پشتیبانی می شود. غلطک ها در مرکز دستگاه از حمل در یک محفظه جلوگیری می کنند.
همچنین به طور مختصر به موارد استفاده تسمه نقاله هم خواهیم پرداخت تا کمک بیشتری به جهت شناسایی تفاوت تسمه شیاری با نوار نقاله کند.

فرآوری مواد غذایی
مدیریت و واحد بسته بندی
صنایع دارویی
کالاها و مواد کاغذی
بسیار خب ما با در اختیار داشتن نوع کاربرد و موارد استفاده نوار نقاله می توانیم به سراغ ویژگی های مربوط به تسمه شیاری بپردازیم و تفاوت تسمه شیاری با نوار نقاله را بیش از پیش درک کنیم. در ادامه به همین دو ویژگی تسمه شیاری هم خواهیم پرداخت.

تسمه شیاری
همان طور که در عنوان این مطلب ذکر شده است ما به دنبال شناخت تفاوت تسمه شیاری با تسمه نقاله هستیم و باتدا ضروری است که در مورد هر دو نوع از انواع تسمه و مزایای آن ها اطلاعاتی داشته باشیم. در این قسمت به صورت مختصر تنها به کاربردهای تسمه شیاری خواهیم پرداخت.

کاربردهای تسمه شیاری جهت شناسایی تفاوت تسمه شیاری با تسمه نقاله:

از میزت این گونه تسمه ها می توان به عمر مفید بالای تسمه، مقاومت در برابر فشار، قابلیت استفاده از پشت و روی تسمه در به جرکت در آوردن اجزای مختلف موتور اشاره کرد. این گونه تسمه ها جایگزین تسمه های سنتی شده و به طور قابل ملاحظه ای باعث کاهش هزینه ها شده.

ارتفاع کوتاه این نوع تسمه باعث انعطاف پذیری بیشتر شده و امکان کارکردهای پر پیچ و خم را به آن می دهد.(استفاده از پشت تسمه)

شماره گذاری تسمه های شیاری شامل تعداد شیارها و نوع شیارها و طول تسمه به میلی متر می باشد. بسیارخب حالا ما مزیت ها و به طور کلی ویژگی های مربوط به دو تسمه شیاری و نقاله را در اختیار داریم. به این ترتیب شناسایی تفاوت تسمه شیاری با نوار نقاله ساده تر خواهد شد.

تفاوت تسمه شیاری با تسمه نقاله
در بررسی تفاوت تسمه شیاری با تسمه نقاله می توان به نوع کارکرد آن ها اشاره کرد و اینگونه متوجه شدیم تسمه شیاری جایگزین تسمه های سنتی شده در حالی که نوار نقاله به طور مداوم بر روی ماده ای که به روی آن می چرخد حلقه می زند. همچنین می توان در بررسی تفاوت تسمه شیاری با نوار نقاله به ارتفاع کوتاه تسمه های شیاری اشاره نمود و همچنین به انعطاف پذیری بیشتر تسمه های شیاری نیز می توان به عنوان یکی دیگر از تفاوت های تسمه شیاری با نوار نقاله اشاره کرد.

انواع تسمه تایمینگ صنعتی

تسمه تایمینگ صنعتی از انواع تسمه های انتقال قدرت با سرعت و دقت بالا می باشد که در دو نوع لاستیکی (کائوچو) با لایه میانی الیاف نخ و نوع دوم از جنس پلی اورتان (pu) با دو نوع لایه میانی که نوع اول سیم استیل و نوع دوم همان الیاف نخ می باشد.

تسمه تایمینگ لاستیکی مناسب برای انواع ماشین آلات صنعتی بوده و مقاوم به حرارت می باشد و انعطاف بیشتری نسبت به نوع پلی اورتان سیمدار دارد و نوع پلی اورتان برای استفاده در ماشین آلات صنایع غذایی مناسب تر بوده و مقاوم در برابر روغن ها و اسید ها می باشد و در مقابل سایش مقاومت بیشتری نسبت به نوع لاستیکی دارد. این تسمه ها دارای دندانه هایی با گام های مشخص و استاندارد در انواع مختلف می باشند که با توجه به نوع کارکرد هر کدام در ماشین آلات تعریف مشخصی دارند.

تسمه تایمینگ از نظر طولی اندازه های مشخص و از پیش تعیین شده ای دارند اما در عرض این تسمه ها به صورت رولی یا به اصطلاع آستین تولید می شود که پس از تولید با ابزار و ماشین آلات مخصوص برش خورده و به عرض دلخواه تبدیل می شوند.

اندازه و نوع تسمه تایمینگ توسط یک کد درج شده روی تسمه شامل اعداد و حروف لاتین مشخص می شود.

انواع تسمه تایم

یکی از انواع تسمه های مهم و صنعتی تسمه تایم یا تایمینگ می باشد که کاربردهای متفاوتی دارد. در حال حاضر و با توجه به کاربردهای متنوع انواع تسمه تایم صنعتی در بازار موجود است.

وظیفه اصلی تسمه تایم که بخشی از موتور احتراق داخلی می باشد، کنترل زمان بندی سوپاپ های موتور است. البته در برخی از موتورها زنجیر و چرخ دنده را جایگزین تسمه تایم می کنند.

تسمه تایمینگ صنعتی که در دو نوع لاستیکی و پلی اورتان ساخته می شوند و دارای دنده هایی در گام های استاندارد و با سایزهای متفاوت می باشند که هر کدام تنها بر روی فولی مخصوص خود کارایی دارند.

تسمه تایم صنعتی از انواع تسمه های انتقال قدرت با سرعت و دقت بالا می باشند که دارای انواع مختلفی هستند.

تسمه های تایمینگ از پر مصرف ترین انواع تسمه های صنعتی می باشند. تسمه های تایمینگ می توانند مدار بسته یا مدار باز باشند.

طول تسمه تایمینگ های مدار بسته غیر قابل تغییر می باشند و تعداد دنده های تسمه مشخص و فابریک می باشد ولی عرض این تسمه ها بر اساس سفارش برش داده می شود. شکل دنده های این تسمه ها نیز بسیار متنوع و گسترده می باشد و هر کدام از تیپ دنده ها دارای گام های مختلفی می باشند.

انواع تسمه تایم
تسمه های تایم های مدارباز
تسمه های تایم مدارباز از پلی اورتان ترمو پلاستیک ساخته شده و در مقابل بارهای کششی، مقاومت بالایی نشان می دهد. آن ها در ردیف 25- تا 80+ قابلیت کارکرد داشته و حتی برای مدت زمان کوتاهی می تواند در دمای 110+ سانتی گراد نیز بدون هیچ گونه مشکلی کار کند.

آن ها تقریبا در تمامی صنایع کارایی داشته و وظیفه حمل مواد را به عهده می گیرد. این تسمه ها خود به دو گروه تسمه تایمینگ سیم دار مدار باز و تسمه تایمینگ نخ دار مدارباز تقسیم می شوند.

تسمه تایم سیم دار مدارباز
ترکیبات سازنده این نوع تسمه ها از جنس پلی یورتان می باشد که سیم های تابیده شده موجود در آن ها به جهت بالا بردن استحکام کشش، بکار رفته است. همچنین عرض های تولیدی استاندارد متفاوت و گام های متنوع این نوع از تسمه ها، امکان انتخاب را بالا می برد.

جهت بالا بردن استحکام سایش، از روکش های مخصوصی در برخی از این تسمه ها و در قسمت روی دندانه ها یا پشت تسمه استفاده می گردد.

تسمه تایم نخ دار مدارباز
این نوع تسمه های تایمینگ مدارباز از جنس کلروپرن (کائوچو) تولید می شود که در انواع سایزهای استاندارد اینچی (H،L و…) و سایزهای استاندارد متریک (M, 8M, T5, T105 و…) با قابلیت مصرف در تمامی صنایع موجود می باشد.

همچنین تولید چندین نوع پروفیل دندانه، انتخاب انواع مختلف در حین طراحی را امکان پذیر ساخته است.

تسمه های تایم مدار بسته
تسمه تایمینگ مدار بسته در انواع ماشین آلات با حرکات دقیق و کنترل شده و با سرعت بالا، مورد استفاده قرار می گیرد و در بازه دمایی 25- تا 80+ سانتی گراد بدون مشکل کار می کند. مقاومت فوق العاده ای نسبت به روغن، گریس و چربی دارد.

تسمه تایم مداربسته پلی اورتان سیم دار
تسمه تایم پلی اورتان از پلی یورتان ترموپلاستیک یا سیم های فلزی از جنس استیل (فولادی) ساخته می شوند و مناسب سیستم های انتقال نیزو هستند.

در گام های متنوع و سایزهای متنوع تولید می گردند و دارای خواص ذیل هستند:

مقاومت به سایش و مقاوم با ازن، روغن و گریس.
کارکرد در دمای 25 تا 80 سانتی گراد و در بازه های زمانی کوتاه تا 110 سانتی گراد.
بدون نیاز به تعمیر و نگهداری.